研磨滾珠絲杠的加工方法
說(shuō)明：
1、導(dǎo)軌滑塊、滾珠絲杠絲桿、電機(jī)座支撐座、直線模組等3d圖請(qǐng)聯(lián)系客服索?。?/span>
2、絲桿直徑大小和電機(jī)扭矩確認(rèn)的選型視頻請(qǐng)聯(lián)系客戶索?。ňW(wǎng)站無(wú)法上傳視頻）！
滾珠絲桿作為傳動(dòng)部件的核心，在使用中非常廣泛，它的作用是舉足輕重的。
今天就給大家詳細(xì)講解滾珠絲桿的車床磨削工藝技術(shù)。
一、滾珠絲桿的材料選擇
在實(shí)際使用當(dāng)中，滾珠絲桿在各種使用場(chǎng)景上會(huì)用得更多。一般情況下，為了提高滾珠絲桿使用壽命，采用的是淬硬絲桿，這種絲桿是以磨為主，精度是根據(jù)螺紋磨床磨削來(lái)保證系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
二、滾珠絲桿材料的熱處理
滾珠絲桿在進(jìn)行熱處理的過(guò)程當(dāng)中，應(yīng)當(dāng)注意避免產(chǎn)生彎曲變形，盡量不要采用較直工序，必要的時(shí)候可以采用熱校直處理。因而常溫下較直的絲桿，盡管短時(shí)間內(nèi)看起來(lái)是較直的，不過(guò)在第二天或者是經(jīng)過(guò)磨削加工則又會(huì)產(chǎn)生彎曲變形。
三、工藝前準(zhǔn)備
滾珠絲桿的工藝基準(zhǔn)是在兩端的中心孔，中心孔通常采用B型中心孔，這個(gè)是可以防止端面碰傷而導(dǎo)致中心孔的精度，同時(shí)中心孔的硬度還應(yīng)達(dá)到6O～65HRC，中心孔的精度是保證滾珠絲桿精度的關(guān)鍵性所在，在粗磨、精磨工序前也就是淬火、時(shí)效后應(yīng)當(dāng)安排中心孔調(diào)整工序情況。
