設(shè)備之心 臺(tái)灣之光-臺(tái)灣上銀HIWIN絲桿導(dǎo)軌
說(shuō)明：電機(jī)座、絲桿支撐座、滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌等pdf+cad+3d圖請(qǐng)聯(lián)系客服索取！
在工具機(jī)產(chǎn)業(yè)鏈中，關(guān)鍵零組件一直扮演著不可或缺的角色，有「工具機(jī)心臟」之稱的精密軸承、滾珠螺桿、線性滑軌等都是臺(tái)灣工業(yè)的驕傲，尤其軸承、滾珠螺桿都是自動(dòng)化設(shè)備的關(guān)鍵零組件，少了它們，半導(dǎo)體產(chǎn)在線機(jī)器手臂動(dòng)不起來(lái)、車輛發(fā)動(dòng)機(jī)無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)。這些關(guān)鍵零組件有一半以上技術(shù)掌握在上銀科技、健椿工業(yè)等我國(guó)業(yè)者手上，讓臺(tái)灣業(yè)者在全球傳動(dòng)巿場(chǎng)中具有關(guān)鍵的影響力。
上銀科技掌握關(guān)鍵技術(shù) 作為臺(tái)灣精密機(jī)械的代表
放眼國(guó)際，全球三分之一以上的工具機(jī)設(shè)備上都有印上HIWIN這個(gè)品牌，而這個(gè)全球設(shè)備大廠皆耳熟能詳HIWIN就是由臺(tái)灣上銀科技打造的自有品牌，目前全球前三大半導(dǎo)體、精密光學(xué)組件制造、自動(dòng)化、產(chǎn)業(yè)機(jī)械、醫(yī)療復(fù)健設(shè)備廠，所用的線性滑軌、滾珠螺桿和線性馬達(dá)等關(guān)鍵零組件都是上銀所生產(chǎn)的，它打破了精密機(jī)械市場(chǎng)長(zhǎng)期被日、德壟斷的局面，上銀科技現(xiàn)在位居全球第二大廠，是臺(tái)灣精密機(jī)械業(yè)的代表業(yè)者。
從生產(chǎn)精密零組件到制造工業(yè)機(jī)器人，上銀堅(jiān)持關(guān)鍵技術(shù)必須自主，上銀科技協(xié)理吳文加表示：「臺(tái)灣產(chǎn)業(yè)要保有競(jìng)爭(zhēng)力，有利的位置就是與全球一流設(shè)備大廠共舞，提供他們所需要的技術(shù)。」，上銀的研發(fā)團(tuán)隊(duì)遍布全球，就是要尋技術(shù)、找人才、共同合作研發(fā)，以提供服務(wù)滿足全球一流的設(shè)備大廠。
技術(shù)制勝市場(chǎng)，十年磨一劍的專注
完全的技術(shù)自主、才能有百分百的競(jìng)爭(zhēng)力。上銀科技的產(chǎn)在線、一排排制造專用機(jī)、工具機(jī)都是上銀自主研發(fā)，連機(jī)器中的驅(qū)動(dòng)軟件、系統(tǒng)整合也都來(lái)自上銀的軟件研發(fā)人員，「掌握每個(gè)生產(chǎn)制程、每個(gè)研發(fā)細(xì)微處，才能完全技術(shù)自主」吳文加表示；在工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域中，上銀是少數(shù)能100%自制機(jī)器人關(guān)鍵零組件的廠商，完全掌握了諧波減速機(jī)、伺服馬達(dá)與控制器的核心技術(shù)。
發(fā)展機(jī)器人是上銀從開發(fā)關(guān)鍵零組件跨足智能制造的成果，上銀發(fā)展單軸機(jī)器人、關(guān)節(jié)式機(jī)器人、晶圓機(jī)器人、蜘蛛式機(jī)器人、醫(yī)療機(jī)器人，成為各產(chǎn)業(yè)在發(fā)展生產(chǎn)智慧化上不可或缺的合作伙伴，大型半導(dǎo)體設(shè)備廠如美國(guó)應(yīng)材、臺(tái)積電、韓國(guó)三星等，都采用上銀科技的工業(yè)機(jī)器人，上銀科技目前已是全球半導(dǎo)體設(shè)備坐標(biāo)機(jī)器人制造業(yè)者。
產(chǎn)學(xué)合作向下扎根 培訓(xùn)學(xué)子實(shí)務(wù)能力
上銀科技是間相當(dāng)愿意投資學(xué)生的公司，為鼓勵(lì)學(xué)生能學(xué)以致用，上銀科技自2004年開辦「上銀機(jī)械碩士論文獎(jiǎng)」，提供豐碩的獎(jiǎng)學(xué)金讓學(xué)生將理論與實(shí)務(wù)結(jié)合，提出精密機(jī)械、工業(yè)機(jī)器人等機(jī)械領(lǐng)域的研究，讓論文研究可以更趨近商品化需求，吳文加就是因?yàn)楂@選「上銀機(jī)械碩士論文獎(jiǎng)」的因緣而進(jìn)入上銀，他也非常鼓勵(lì)同樣熱愛制造的年輕人來(lái)上銀接受磨練與挑戰(zhàn)。
吳文加認(rèn)為：「技術(shù)自主是優(yōu)勢(shì)，但人才戰(zhàn)力更是上銀長(zhǎng)久的軟實(shí)力」，為培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)作能力，上銀科技向經(jīng)濟(jì)部工業(yè)局申請(qǐng)「產(chǎn)業(yè)人才扎根計(jì)劃」，從十六、十七歲的高職生就開始培養(yǎng)，讓學(xué)生進(jìn)入造價(jià)不斐的精密機(jī)械廠房，并提供學(xué)生正式員工的福利待遇，就是要讓學(xué)生將實(shí)習(xí)視同工作般的培養(yǎng)實(shí)務(wù)能力，吳文加說(shuō)：「很多實(shí)習(xí)生進(jìn)到上銀后，學(xué)到技術(shù)也賺到薪水，還沒畢業(yè)就比同學(xué)多了實(shí)作經(jīng)驗(yàn)」。
健樁轉(zhuǎn)動(dòng)全球工具機(jī) 挑戰(zhàn)難作的精度
智能制造的另一個(gè)價(jià)值，就是有能力做別人做不到的事，健椿董事長(zhǎng)葉橫燦常說(shuō)：「做不出來(lái)，就找健椿」，這種客制化能力，也就是典型隱型冠軍的軟實(shí)力。
在工具機(jī)中，主軸也是一項(xiàng)很重要精密零件，沒有它，機(jī)器就無(wú)法旋轉(zhuǎn)切削零件，也是整臺(tái)機(jī)器中，成本占比僅次于計(jì)算機(jī)控制器的昂貴精密零件；而全球供貨量大、客制化能力強(qiáng)、能做出各式不同精密主軸，迎合各類工具機(jī)不同需求的也是臺(tái)灣的廠商。
健椿以自有品牌「KENTURN」打下客制化主軸巿場(chǎng)，靠的就是幾乎百分百自制的研磨與精密組裝制程，以及超過(guò)二千多種主軸結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)庫(kù)；主軸的精密度攸關(guān)加工機(jī)臺(tái)的效能，一般能稱為精密主軸的產(chǎn)品，精度誤差必須小于2微米（千分之2毫米，約為頭發(fā)直徑的1%）；為了確保主軸的精度能達(dá)到歐洲大廠標(biāo)準(zhǔn)，健椿建立無(wú)塵室并控制廠房?jī)?nèi)的溫濕度，將組裝制程中影響精度的環(huán)境因素降至低。
搭智能制造浪潮 開發(fā)智能化精密主軸
全球產(chǎn)業(yè)正朝向智能制造化的趨勢(shì)，健椿工業(yè)開發(fā)智能化精密主軸，高精密主軸結(jié)合了溫度傳感器，將主軸溫度訊息輸出至控制器，讓工具機(jī)具備了動(dòng)式的熱變位補(bǔ)償或監(jiān)控感知功能，減少主軸因運(yùn)作發(fā)熱而造成加工上的制程誤差，獲得更好的加工成果。
健椿工業(yè)的成立，像是70年代臺(tái)灣經(jīng)濟(jì)起飛時(shí)的縮影，草創(chuàng)時(shí)期的生產(chǎn)線是架設(shè)在自用住家的一樓，就像家庭代工廠一般，做著客制化精密主軸；創(chuàng)辦人葉橫燦挑戰(zhàn)難做的技術(shù)，以客制化在精密主軸領(lǐng)域做臺(tái)灣第一，靠的正是比別人更深的技術(shù)力，椿成功故事，代表著臺(tái)灣小企業(yè)從逆境翻身、成為臺(tái)灣隱型冠軍的能耐與本事。
政府提智慧機(jī)械產(chǎn)業(yè)推動(dòng)方案 推動(dòng)臺(tái)灣成為智能制造大國(guó)
智能制造攸關(guān)臺(tái)灣產(chǎn)業(yè)未來(lái)50年的競(jìng)爭(zhēng)力，工具機(jī)業(yè)者也在政府計(jì)劃發(fā)揮觸媒作用下，扮演領(lǐng)頭羊的角色，先后協(xié)助手工具、水五金等傳統(tǒng)業(yè)者導(dǎo)入智慧產(chǎn)線，期盼未來(lái)可以不斷持續(xù)蔓延，為臺(tái)灣產(chǎn)業(yè)升級(jí)發(fā)揮效益，讓臺(tái)灣制造業(yè)持續(xù)發(fā)光。
