這樣的裝置,這種裝置在給我們的生產(chǎn)帶來幫助的同時,也是需要做好相應的維護和保養(yǎng)工作的,設備使用的危險性還是比較大的,所以在對設備進行維護的過程中絲毫不能有馬虎。

　　

　　管式爐結(jié)構(gòu)特點：

　　

　　a、加熱爐體采用雙層風冷殼體開啟式結(jié)構(gòu)，爐殼和內(nèi)膽合理的空氣夾層及合理的角度設計能有效的保證爐殼所有表面的溫度低于45℃；

　　

　　b、加熱爐體底部裝有滑軌，可實現(xiàn)使用爐管區(qū)域進行快速升降溫；

　　

　　c、整爐體采用上下分體式結(jié)構(gòu)，上方為加熱爐體；下方可作為移動架內(nèi)置真空系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)等，根據(jù)不同的工藝只需更換下方控制裝置即可；操作方便、外形美觀，

　　

　　d、采用高純多晶氧化鋁纖維拼裝式進口爐膛；表面涂有進口高溫氧化鋁涂層，可以有效提高加熱效率且爐膛不易開裂；

　　

　　e、爐膛電阻絲（北京首鋼HRE)采用環(huán)形布置，上下爐膛接觸面均采用臺階密封不易躥火，有效的保證爐膛的溫場均勻度和恒溫區(qū)的長度；

　　

　　f、管式爐爐體兩端安裝有爐管防護網(wǎng)及爐管法蘭支撐裝置，可防止兩端裸漏的爐管高溫燙傷和爐管高溫下兩端的受力過重，

　　

　　g、加熱爐體的上下開啟采用氣桿助力；準確的力矩計算及合理的開啟角度限位，讓您在開啟上爐蓋過程更加方便、安全；

　　

　　h、爐體操作面板合理的高度設計，讓您的操作觀察更加合理人性化；

　　

　　i、爐管采用高純雙石英管，耐腐蝕，可承受聚冷聚熱的溫度變化；

　　

　　j、雙爐管兩端采用不銹鋼法蘭進行密封，接口為標準真空KF接口；保證冷卻氣體從中間管內(nèi)通過，反應氣體在兩管約為（10mm）之間的距離進行反應；

　　

　　k、設備氣路控制移動柜，內(nèi)有氫氣、氮氣、氬氣、甲烷質(zhì)量流量計、針型閥、管路等能進行控制氣體；

　　

　　l、設備真空系統(tǒng)有復合真空計、高抽速真空泵、金屬波紋管、擋板閥等組成真空系統(tǒng)移動柜；

　　

　　m、設備具有超溫、斷偶報警自動斷電功能，操作簡單、安全可靠；

　　

　　n、采用PID溫控調(diào)節(jié)，可編程30段控溫程序；恒溫精度±1℃；溫控儀表接口豐富，可實現(xiàn)通訊、聯(lián)機操作等功能

　　

　　o、溫控性、穩(wěn)定性高-先進的0.2級溫控儀表，*的控制方式、合理的功率分布、溫度的性，整機穩(wěn)定性達到*狀態(tài)，提高了產(chǎn)品的熱處理效果；

　　

　　p、整機運行穩(wěn)定、可靠-經(jīng)過結(jié)合各種工藝的不斷完善、優(yōu)化、細節(jié)改進、核心部件的質(zhì)量控制及生產(chǎn)工藝的提高，整機設備運行穩(wěn)定、可靠、使用壽命長；